一、概述
智能型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)DZW-Z,將電氣控制部分與常規(guī)多回轉(zhuǎn)電裝合成一體.
本系列電裝對用戶安裝、調(diào)試，檢修十分方便可大大地節(jié)省安裝費(fèi)用，縮短安裝周期，可現(xiàn)場操作也可遠(yuǎn)控、集控和自控，具有相序識別和缺相保護(hù)功能。適用于閘閥、截止閥、節(jié)流閥、隔膜閥，其派生產(chǎn)品DQW-Z系列適用于球閥、蝶閥和風(fēng)門等。
二、型號表示方法

三、技術(shù)條件
1、工作電源 三相三線 AC380±10%、50Hz
特規(guī) AC220V AC400V AC415V AC660V 遙控器 液晶顯示等其它特規(guī)供貨
2、工作環(huán)境
①環(huán)境溫度：-20～60℃
②相對濕度不大于80%（20±5℃）
③周圍不含有強(qiáng)腐蝕性、易燃、易爆介質(zhì)。
④無強(qiáng)烈振動
⑤戶外型：防護(hù)等級IP65
⑥產(chǎn)品為短時(shí)工作制，額定時(shí)間10min.
3、輸入輸出
①遠(yuǎn)方輸入控制信號、無源干接點(diǎn)開關(guān)量信號式、有源信號、可設(shè)置
②輸出：直流4～20MA，負(fù)載能力≤750Ω,內(nèi)供直流24V，帶輸出隔離。
四、結(jié)構(gòu)
閥門電動裝置由六個(gè)部分組成，即電機(jī)、減速器、控制機(jī)構(gòu)、手－電動切換機(jī)構(gòu)、手輪部件及電氣部分。

五、 性能參數(shù)表

六、工作原理、接線圖及操作指示

3. 操作及指示燈狀態(tài)說明：
(1)操作面板指示燈狀態(tài)說明：
黃燈常亮：電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于接收遠(yuǎn)方無源接點(diǎn)控制狀態(tài)；
黃 燈 閃：電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于現(xiàn)場手動操作狀態(tài)，可以用現(xiàn)場
開、關(guān)鍵操作閥門；
紅燈常亮：閥門全開；紅 燈 閃：正在執(zhí)行開閥命令；
綠燈常亮：閥門全關(guān)；綠 燈 閃：正在執(zhí)行關(guān)閥命令；
紅、綠兩燈同時(shí)閃：遠(yuǎn)控的開關(guān)接點(diǎn)同時(shí)閉合，遠(yuǎn)控命令系統(tǒng)
有故障或接線出錯(cuò)；
紅、黃、綠三個(gè)燈閃：三相電源缺相；
紅、黃、綠三個(gè)燈滅：三相電源沒有送或缺U、W相。
(2)操作說明：
按遠(yuǎn)控/現(xiàn)場切換鍵可以切換遠(yuǎn)控（黃燈常亮）和現(xiàn)場（黃燈閃爍）狀態(tài)。在現(xiàn)場狀態(tài)時(shí)按遠(yuǎn)控/現(xiàn)場切換鍵則進(jìn)入遠(yuǎn)控操作狀態(tài) 在遠(yuǎn)控狀態(tài)時(shí)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)只接受控制系統(tǒng)的開、關(guān)指令信號實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)操作。
在遠(yuǎn)控狀態(tài)時(shí)按遠(yuǎn)控/現(xiàn)場切換鍵，則進(jìn)入現(xiàn)場狀態(tài)，在現(xiàn)場狀態(tài)中接受關(guān)閥鍵和開閥鍵的指令，按關(guān)閥鍵，則電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行關(guān)閥命令（綠燈閃爍，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)閥），按開閥鍵，則執(zhí)行開閥命令。
4、遠(yuǎn)控方式說明
通過撥動開關(guān)可以選擇遠(yuǎn)控內(nèi)供直流24V，或外供電源（12～48V交流或直流），電路接入更高的交直流電壓，必須在公用點(diǎn)上串入限流電阻。

七、外形尺寸


八、連接尺寸

九、安裝方法及使用注意事項(xiàng)
1、本裝置可以垂直安裝，水平安裝，但電機(jī)不可向下，應(yīng)便于接線調(diào)試和手動操作。
2、安裝與閥門聯(lián)接的牙嵌軸向間隙不小于1-2毫米。
3、安裝后初次使用必須按調(diào)試要求進(jìn)行逐項(xiàng)調(diào)試,檢查各部件正常后才能投入使用。
4、本裝置系采用閥門專用三相異步電動機(jī)，額定持續(xù)工作時(shí)間為10分鐘，調(diào)試時(shí)應(yīng)予注意。
5、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，保持干燥，防止接觸腐蝕物質(zhì)，以免損壞電氣元件和機(jī)械零件。
十、調(diào) 整
調(diào)整轉(zhuǎn)矩，行程時(shí)，必須檢查位置指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊固螺釘松開即可脫開），以防損壞。新裝的電動裝置首次電動時(shí)，必須檢查電機(jī)相序，使實(shí)際開關(guān)向與指示轉(zhuǎn)向一致，以防電機(jī)失控。
1、行程控制機(jī)械調(diào)整
(1)、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整
①首先調(diào)整關(guān)轉(zhuǎn)矩
②按照隨產(chǎn)品提供的轉(zhuǎn)矩特性曲線，從小轉(zhuǎn)矩值開始，逐漸增大轉(zhuǎn)矩值直到閥門關(guān)嚴(yán)時(shí)止。
③根據(jù)閥門工作特性調(diào)整開方向轉(zhuǎn)矩，一般開方向轉(zhuǎn)矩要比關(guān)方向轉(zhuǎn)矩大。
④以上調(diào)整均在空載無介質(zhì)壓力等因素下調(diào)整的，在有壓力、溫度時(shí)應(yīng)注意其能否關(guān)嚴(yán)，如關(guān)不嚴(yán)
則要適當(dāng)增加轉(zhuǎn)矩值，以關(guān)得嚴(yán)打得開為準(zhǔn)。
(2)、行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)：
①手動將閥門關(guān)嚴(yán)。
②脫開行程控制機(jī)構(gòu)，用螺絲刀將行程控制機(jī)構(gòu)中頂桿推進(jìn)并轉(zhuǎn)90°，使主動小齒輪與計(jì)數(shù)器個(gè)位齒輪組脫開。
③用螺絲刀旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)直到凸輪壓住彈性壓板使微動開關(guān)動作為止,則關(guān)向行程初步調(diào)好。
④松開頂桿使主動齒輪與兩邊個(gè)位齒輪正好嚙合，為保證其正確嚙合，在松開頂桿后，必須用螺絲刀稍許轉(zhuǎn)動調(diào)整軸，此時(shí)可以電動打開幾圈，而后關(guān)閉，視關(guān)向行程動作是否符合要求，如不合要求，可以按上述程序重新調(diào)整。
⑤開方向調(diào)整。在關(guān)方向調(diào)整好以后，手動將閥門開到所需的位置（注意此時(shí)行程控制機(jī)構(gòu)不能脫開，否則關(guān)向調(diào)整又被打亂），然后脫開行程控制機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)“開”向調(diào)整軸，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)直到凸輪壓住彈性板，使微動開關(guān)動作為止，再使行程機(jī)構(gòu)與主動齒輪嚙合，則開向行程調(diào)完。行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)完后，可反復(fù)試操作幾次。一般開閥門控制在全行程90%左右。
(3)、可調(diào)式開度指示器的調(diào)整：
①在調(diào)整好轉(zhuǎn)矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整可調(diào)式開度指示器和遠(yuǎn)傳電位器。
②將閥門關(guān)閉（手動和電動）。
③首先根據(jù)閥門的最大轉(zhuǎn)圈數(shù)將齒輪組上調(diào)節(jié)齒輪調(diào)到相應(yīng)位置，再將表板的關(guān)符號“ ”推到指針處，轉(zhuǎn)動電位器使電位器在零位上，并使電位器軸上的齒輪與開度軸上的齒輪嚙合，擰緊電位器軸上齒輪的緊定螺釘即可。
2、模塊調(diào)整
①輸出信號調(diào)整手動調(diào)好全關(guān)、全開及電位器，然后通電、將閥門全關(guān)、按住關(guān)閥鍵5S，綠燈閃一下，松開關(guān)閥鍵，則4m A設(shè)置好；將閥門開到全開，紅燈亮，按開閥鍵5S，紅燈閃
一下，松開開閥鍵，則20m A設(shè)置好。開關(guān)一個(gè)來回，看閥位4~20m A電流與閥位成線性變化，則閥位4~20mA信號調(diào)試完畢。
注意事項(xiàng)：應(yīng)該選擇合適的開度擋位，使閥位采樣電位器轉(zhuǎn)過的角度大于180度，小于270度；電位器的起始點(diǎn)與閥門的開關(guān)方向一致。
② 遠(yuǎn)控方式設(shè)置框圖（設(shè)置鍵進(jìn)入、退出設(shè)置 關(guān)閥鍵改變狀態(tài) 開閥鍵確認(rèn)狀態(tài)）通過關(guān)閥鍵選擇到相應(yīng)的燈狀態(tài)，按開閥鍵確認(rèn)后則設(shè)置完成，進(jìn)入三燈閃的狀態(tài)，按設(shè)置鍵返回操作狀態(tài)。

十一、用行程與轉(zhuǎn)矩控制閥門終端位置的選擇（供參考）

十二、故障排除方法

十三、訂貨須知
1、本裝置一般按右旋關(guān)閉的閥門調(diào)整出廠，如左旋關(guān)閉的閥門選配電裝應(yīng)特殊說明。
2、注明閥門全行程的總?cè)��?shù)。
3、訂購落地支架應(yīng)注明上傳或下傳。
4、用戶如要我廠協(xié)助選訂本裝置，需提供以下資料：（1）閥門種類，型號、規(guī)格，閥桿直徑和旋向；（2）介質(zhì)狀態(tài)，如溫度、壓力等。